NGW行星减速机的日常检查

NGW行星减速机的日常检查需系统化、规范化，通过外观、运行、润滑、零部件及电气系统的检查，结合定期维护与记录管理，可有效保障设备可靠性。建议制定标准化检查流程，并培训操作人员掌握关键检查技能，确保检查工作的有效执行。以下是针对NGW行星减速机的日常检查详细指南：

一、外观与基础检查

‌外观检查‌

‌观察外壳‌：检查NGW行星减速机外壳是否有裂纹、变形或损坏，确保无油污、灰尘积聚，散热孔畅通无阻。

‌紧固件状态‌：确认所有螺栓、螺母紧固无松动，特别是电机与NGW行星减速机连接处的联轴器螺栓。

‌基础安装检查‌

‌安装牢固性‌：验证NGW行星减速机是否稳固安装于基础上，无倾斜或晃动现象。

‌对中情况‌：检查电机与NGW行星减速机的对中精度，避免因对中不良导致振动或轴承磨损。

二、运行状态监测

‌温度监控‌

‌表面温度‌：使用红外测温仪检测外壳温度，正常应低于80℃（具体参照厂家标准）。

‌温升趋势‌：记录温度数据，观察是否有异常温升，判断内部是否存在故障。

‌噪音与振动分析‌

‌异常噪音‌：监听运行时是否有尖锐摩擦声或撞击声，可能预示齿轮或轴承损坏。

‌振动检测‌：使用振动传感器测量NGW行星减速机振动幅度，确保在允许范围内，避免过度振动引发疲劳损伤。

三、润滑与密封系统检查

‌润滑系统维护‌

‌油位与油质‌：检查润滑油油位是否在刻度线内，油质是否清澈无杂质，必要时更换新油。

‌润滑部件‌：确认油嘴、油管畅通，无堵塞或泄漏现象。

‌密封性能评估‌

‌密封件状态‌：检查NGW行星减速机轴封、端盖密封等是否完好，有无渗油或漏气现象。

‌泄漏处理‌：发现泄漏需及时更换密封件，防止润滑油流失影响性能。

四、关键零部件检查

‌齿轮与轴承检查‌

‌磨损情况‌：通过视窗或拆卸检查齿轮齿面磨损，轴承转动是否灵活，有无异响。

‌间隙测量‌：定期测量NGW行星减速机齿轮啮合间隙和轴承轴向间隙，确保符合设计要求。

‌紧固件复查‌

‌防松标记‌：检查关键部位螺栓的防松标记是否移位，确认无松动现象。

‌扭矩校验‌：对重要螺栓进行扭矩校验，确保预紧力符合规范。

五、电气系统检查（如适用）

‌电气元件状态‌

‌接触器与继电器‌：检查NGW行星减速机触点是否烧蚀，线圈吸合是否正常。

‌线路连接‌：确认电气线路无破损、短路或断路，接线端子紧固无松动。

‌安全装置测试‌

‌过载保护‌：测试过载保护装置是否灵敏可靠，确保在异常情况下能及时切断电源。

六、检查周期与记录管理

‌检查周期建议‌

‌日常检查‌：每日运行前进行外观、温度、噪音等基础检查。

‌定期维护‌：每周或每月进行NGW行星减速机的润滑、密封及关键零部件的详细检查。

‌记录与档案管理‌

‌检查记录‌：每次检查后填写记录表，包括检查日期、项目、结果及处理措施。

‌故障分析‌：对发现NGW行星减速机的异常进行原因分析，制定预防措施，避免重复问题发生。